4月12日，河北雄安容西混凝土有限公司厂区内，混凝土罐车在预拌混凝土拌和站门前等候装料。河北日报记者 曹铮摄

　　翻开手机App点餐，餐厅依据顾客需求烹饪，骑手准时到店取餐送餐，全进程骑手信息、间隔和餐厅加工进展一望而知。你能幻想这种点外卖的形式也能够用到混凝土拌和站的外运服务上吗？在河北雄安容西混凝土有限公司，混凝土也能当外卖订，客户网上下单，公司网上派单，司机网上接单、取货、送货。

　　4月12日，记者驾车沿雄安新区洪流大街一路向北，远远就看到西北方向三座极简工业风修建，方方正正的白色楼宇上装修着蓝色几何图形，墙面上“雄安绿色建材供给基地”几个大字特别抢眼。越接近，路上的大车越多。开到河北雄安容西混凝土有限公司门口时，进进出出的混凝土罐车、原材料自卸车便排成了队。

　　走进公司厂区，并没看到作业人员的身影，成排的混凝土罐车经过门口主动冲刷设备后开进厂区，有条有理地各自开往预拌混凝土拌和站、水泥安稳土拌和站、沥青混凝土拌和站所对应的装料口，十来分钟后便满载而去，奔向雄安新区各个施工项目工地。

　　“现在都是在手机小程序上看订单，把车开到哪个拌和站的几号门，上面写得清清楚楚。”正在排队等候装料的混凝土罐车司机指着厂区百米开外的一栋楼说，楼上操控中心能够长途智能调度，接到客户订单后派车，司机手机扫码排队、接单承认、主动报到，就跟点外卖相同。当司机动身后，工地和调度中心能够实时了解罐车所在位置和工地施工状况，合理调度车辆，保证不压车、不断车，保证混凝土浇筑的连续性。

　　事实上，操控中心的效果远不止“派单”这么简略，它就像厂区的“智能芯”，出产计划生成、车辆调度、设备操作、数据计算等一系列作业都在它的操作下完结。

　　来到园区操控中心，只见六七名作业人员正在对厂区内设备做监管及操作，电脑屏幕上显现着设备正常运转数据，墙上的大屏幕上多个窗口显现着厂房内各个区域实景印象。

　　“拌和站建造之初，咱们便搭建了包括原材料出场查验、出产、出厂查验、运送等全进程的智能事务及监管渠道。”河北雄安容西混凝土有限公司总工程师褚雅楠介绍，经过该渠道，从每一车原材料出场到每一车拌合物出场都完成了主动化和信息化。

　　站在操控中心的落地玻璃窗前，记者看到宅院里不少混凝土运送罐车、满载砂石料的自卸车正在厂房门口等候装卸。“原材料出场扫二维码过磅，无人值守，卸货也是全主动操控预降尘、主动收尘。”褚雅楠说。

　　在出产环节中，传统方法是由铲车将原材料按需倒入料口称重后，经过皮带运送至拌和机，再由出产区的技能人员承认下料各项信息后，手动调整合作比。在河北雄安容西混凝土有限公司，选用全主动上料体系将原材料运送至上料口。当水泥、石子等原材料“就位”，操控中心会针对数据承认出产品种，拌和机主动下料至称重台，计量后主动坠落至拌和区，外加剂、水等质料也依据中控室信息主动参加。司机依据提示便可驾车前往出料口装料运走。“整个出产的悉数进程全封闭，一机双控、无人值守、主动收尘、智能检测。”褚雅楠说。

　　在工作区展架上，编号001的我国预拌混凝土职业首张“绿色建材产品认证证书”，见证着该公司在产品研制技能上的成果。现浇归纳管廊混凝土裂缝操控要害研制技能、高性能五颜六色混凝土要害技能讨论研讨与使用、中水在混凝土中的使用与研制……仅2023年，该公司就展开了11个研制项目。到本年3月，公司已获得专利证书19项。

　　“从2019年投用至今，河北雄安容西混凝土有限公司预拌混凝土供给量近550万立方米，沥青混凝土供给量达100万吨。”在褚雅楠看来，聚集“双碳”和智能化，绿色开展永远在路上，只要在技能创新上不断探究，才干继续擦亮预拌混凝土职业“绿色”标杆企业的金字招牌。（河北日报记者 曹铮）